典型化工用泵的特点和选用要求

本文以进料泵(包括原料泵和中间给料泵)、回流泵（包括塔顶、中段及塔底回流泵）、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵为例，从其特点、选用要求方面进行介绍。

具体的典型化工用泵的特点和选用要求见下表1――1。

表1――1 典型化工用泵的特点和选用要求

泵 名 称 特 点 选 用 要 求

进料泵（包括原料泵和

中间给料泵） 1、流量稳定

2、一般扬程较高

3、有些原料粘度较大或含固体颗粒

4、泵入口温度一般为常温，但某些中间给料泵的入口温度也可大于100℃

5、工作时不能停车 1、一般选用离心泵

2、扬程较高时，可考虑用容积式泵或高速泵

3、泵的备用率为100%

回流泵（包括塔顶、中段

及塔底回流泵） 1、流量变动范围大，扬程较低

2、泵入口温度不高，一般为30~60℃

3、工作可靠性要求高 1、一般选用单级离心泵

2、泵的备用率为50%~100%

塔底泵 1、流量变动范围大（一般用液位控制流量）

2、流量较大

3、泵入口温度较高，一般大于100℃

4、液体一般处于气液两相态，NPSHa小

5、工作可靠性要求高

6、工作条件苛刻，一般有污垢沉淀 1、一般选单级离心泵，流量大时，可选用双吸泵

2、选用低汽蚀余量泵，并采用必要的灌注头

3、泵的备用率为100%

循环泵 1、流量稳定，扬程较低

2、介质种类繁多 1、选用单级离心泵

2、按介质选用泵的型号和材料

3、泵的备用率为50%~100%

产品泵 1、流量较小

2、扬程较低

3、泵入口温度低（塔顶产品一般常温，中间抽出和塔底产品温度稍高）

4、某些产品泵间断操作 1、宜选用单级离心泵

2、对纯度高或贵重产品，要求密封可靠，泵的备用率为100%；对一般产品，备用率为50%~100%。对间断操作的产品泵，一般不设备用泵

注入泵 1、流量很小，计量要求严格

2、常温下工作

3、排压较高

4、注入介质为化学药品，往往有腐蚀性 1、选用柱塞或隔膜计量泵

2、对有腐蚀性介质，泵的过流元件通常采用耐腐蚀材料

排污泵 1、流量较小，扬程较低

2、污水中往往有腐蚀性介质和磨蚀性颗粒

3、连续输送时要求控制流量 1、选用污水泵、渣浆泵

2、泵的备用率为100%

3、常需采用耐腐蚀材料

燃料油泵 1、流量较小，泵出口压力稳定（一般为1.0~1.2MPa）

2、粘度较高

3、泵入口温度一般不高 1、一般可选用转子泵或离心泵

2、由于粘度较高，一般需加温输送

3、泵的备用率为100%

润滑油泵和封液泵 1、润滑油压力一般为0.1~0.2Mpa

2、机械密封封液压力一般比密封腔压力高0.05~0.15MPa 1、一般均随主机配套供应

2、一般均为螺杆泵和齿轮泵，但离心压缩机的集中供油往往使用离心泵