尾矿干排新工艺投资回报分析

新乡高服机械，刘莹莹13623736917

摘要：尾矿干排是近年来矿山企业尾矿处理的新形势，尾矿干排可以增加尾矿库的库容和使用寿命，达到回水利用，实现节能减排，是响应国家号召，降低尾矿库安全隐患，增加投资回报率的重大项目。本文介绍了目前铁尾矿干排的三种方案，以及优缺点和投资回报分析，详细介绍了新型尾矿干排的方案和设备，希望能给需要进行尾矿处理的广大矿山企业一些帮助。

关键词：尾矿干排尾矿干排设备铁尾矿干排尾矿干排筛

一、 矿山行业尾矿干排工艺存在的问题

目前，不少矿山行业在国家环保的压力下，需要将尾矿浆进行干排处理，以响应国家环保政策，避免尾矿库带来的安全隐患。而不少矿山行业一提到尾矿干排就想到需要投资上千万的设备和土建，因尾矿干排投资大，运行成本高，使很多矿山行业对干排工艺迟迟不能实施。其实只要对尾矿性质有所了解，针对不同粒度的尾矿浆和性质，选择合理的干排方案，就可以尽量减少对设备的投资，例如使用尾矿干排筛就可以达到尾矿干排和回水利用的目的。

二、以下是3000t/d铁尾矿的三种干排方案对比和优缺点分析：

1、传统方案：

主要设备：浓缩池1台+压滤机4台，适用的粒度：细于200目占50%以上 ，干排后含水

10-22%，功率（KW）600，易损件寿命：滤布1-3个月，投资金额（万元）900万（不含土建），生产成本(元)4.8/t，优点是可直接回水利用，缺点是一次性投资大，用电功率大，运行成本高，易损件寿命短。

2、改进方案：

主要设备：尾矿干排筛4台+小型浓缩池1台+压滤机2台，适用的粒度：粗于100目占50%以上，干排后含水10-22%，功率（KW）400，易损件寿命：滤布1-3个月，投资金额（万元）600（不含土建），生产成本(元)3.2/t，优点是尾矿干排筛先将粗粒去除一部分，即减少对后续设备的磨损，又减少后续设备的数量和型号；可直接回水利用。1、一次性投资大， 用电功率大，运行成本高；易损件寿命短。

3、优选方案：

主要设备：尾矿干排筛6台，适用的粒度：粗于100目占50%以上，干排后含水：12-20%，功率（KW）90，易损件寿命：筛板7个月以上，投资金额（万元）120，生产成本(元)0.72/t，优点是投资小；运行成本低； 粗尾矿浆可直接回水利用或沉降后回水利用。缺点是适用于粗尾矿； 干排后的底流需沉降后再回水利用。

三、 粗粒铁尾矿干排应用案例和投资回报分析

案例一

承德某铁矿厂，属旧线改造项目，3000t/d铁尾矿，一天24小时生产，尾矿浓度20%，矿浆粒度粗于100目含70%左右，用干排筛后可提取85%以上干矿量，干排后的尾矿渣含水＜15%，底流经沉降可回水利用，少部分尾矿渣打入尾矿库。上尾矿干排筛后可节约水资源30%以上，增加尾矿库库容30%以上，并可以保护渣浆泵。

回水回报

日处理尾矿量(含水含尾矿)15000t/d，干排处理后带走尾矿和水5000 t/d，剩10000吨水，原来尾矿库可回收50%，按现在可回收80%，多回收30%，尾矿干排可节省水资源：15000-5000*（0.8-0.5）=3000吨/天，按水价0.8元/吨计算， 3000*0.8=2400元/天，一年工作300天，2400*300=720000元，一年可节约水资源72万元。

粗砂回报

每天干排出粗砂2550吨，每吨按10元利润，一年工作300天，2550*10*300=7650000元，每年粗砂回报765万元。

而3000t/d铁尾矿使用干排筛只需投资约120万元。

四、 结语

1、尾矿干排筛工作原理

尾矿干排筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。筛箱内筛板由进料口至出料口呈负角度安装，使液体物料在筛板上做爬坡运动，加上振动，从而达到脱水的效果。

我司尾矿干排筛适用于尾矿处理，煤泥脱水，水洗石英砂，泥浆脱水等处理环节。

2、成功客户见证

我司在河北承德、秦皇岛，陕西商洛、榆林，广西泉州、柳州，湖南长沙，四川攀枝花等地的各种有色金属和非金属矿的洗选和尾矿处理有很多的成功案例，如铁尾矿、钒尾矿的处理，砂子的脱水，钾长石的洗选等都做的很成功。

3、结论

通过以上的干排方案对比和投资回报分析可以看出，使用GFVD高服干排筛的优点：1、投资小，运行成本低，效率高；2、生产中固液自动分离，粗砂可资源再利用，液体可回水再利用，投资回报率高；3、干排筛运行平稳，免人工操作，易损件使用寿命长，可24小时连续作业。

尾矿干排筛是一种可供矿山行业选择的低投资、高回报的新型尾矿干排设备。

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